АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТА ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТА ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА
Общая информация
Линия предназначена для изготовления профилей из оцинкованной стали для монтажа гипсокартона. Данная линия также позволяет получать профили для облицовки фасадов зданий и сооружений, таких как сайдинг, софит и доборные элементы.
Оборудование изготовлено с использованием передовых технологий, быстропереналаживаемое, имеет малое энергопотребление, постоянно совершенствуется. Состав линии может быть изменен с четом пожеланий заказчика
Рекомендуемый материал
-оцинкованная или обычная углеродистая сталь;
-прокат рулонный тонколистовой с декоративно-защитным лакокрасочным покрытием;
Основные технические характеристики
Толщина материала, мм
до 0,6
Скорость профилирования, м/мин
20-25
Потребляемая мощность, кВт
7,5
Электропитание, В
380
Количество обслуживающего персонала, чел
2
Габаритные размеры
Длина, мм
14000
Ширина, мм
2000
Высота, мм
1600
Состав линии
Разматыватель рулона
Предназначен для разматывания и подачи рулонного материала в гибочно-прокатный станок.
Максимальная ширина рулона, мм -350
Внутренний диаметр рулонов, мм -460-510
Максимальный наружный диаметр рулона, мм -1200
Максимальный вес рулона, кг -3000
Механизм разжима ручной
Масса, кг -480
Устройство перфорации
Предназначено для пробивки отверстий в ленте при непрерывной подаче ленты.
Максимальная ширина ленты, мм -350
Усилие пневмоцилиндра, кН -15,3
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа -0,5-0,6
Масса устройства, кг -390
Гибочно-прокатный станок
Предназначен для производства мелкосортного гнутого профиля гибкой-прокаткой (в том числе «методом интенсивного деформирования») из различной металлической ленты с σВ не более 390 МПа. На станине станка установлены правильное устройство и устройство для протирки и смазки ленты. Переход с проката одного вида профиля на другой осуществляется путем замены формующих роликов. Время переналадки – 1-2 часа.
Толщина обрабатываемого материала, мм -0,4-0,6
Максимальная ширина заготовки, мм -310
Максимальная глубина профилирования, мм -50
Основа привода асинхронный электродвигатель
Масса станка, кг -3050
Устройство отрезки
Предназначено для отрезки профиля на мерные длины при непрерывной подаче профиля.
Максимальная ширина отрезаемого профиля, мм -270
Усилие пневмоцилиндра, кН -30,9
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа -0,5-0,6
Масса устройства, кг -450
Стол приемный со сбрасывателем
Предназначен для приема готовых деталей и удаления их из рабочей зоны.
Максимальная длина принимаемого профиля, мм -6000
Максимальная ширина принимаемого профиля, мм -270
Масса стола, кг -220
Электронная система управления
Предназначена для задания длины отрезаемой детали и шага перфорации, индикации количества изготавливаемых деталей. Автоматика на базе «SIMENS». Электронный блок управления встраивается в шкаф-пульт управления.
Дискретность установки длины, мм -1
Максимальная задаваемая длина профиля, мм -9999
Максимальное количество отсчитываемых деталей, шт -9999
Максимальная длина шага перфорации, мм -9999
Время непрерывной работы в сутки, ч -не более 16
Масса электронного блока, кг -1
Электропитание, В -220±22
Сроки поставки
Срок изготовления линии от 3 месяцев.
Местоположение
Ульяновск, улица Врача Михайлова, 34
От того же пользователя:
Объявлений пока нет