Линия предназначена для производства сварных профилей.

Оборудование изготовлено с использованием передовых технологий, быстропереналаживаемое, имеет малое энергопотребление, постоянно совершенствуется. Состав линии может быть изменен с учетом пожеланий заказчика.

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ МАТЕРИАЛ

- малоуглеродистые и легированные стали

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Скорость профилирования, м/мин

4…8

Потребляемая мощность, кВт не более

не более 85

Электропитание, В

380

Количество обслуживающего персонала, чел

2

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Длина, мм

43000

Ширина, мм

3700

Высота max, мм

2300

1. Разматыватель рулона

Предназначен для разматывания и подачи рулонного материала в профилирующий станок.

Максимальная ширина рулона, мм – 650

Внутренний диаметр рулонов, мм – 450…520

Максимальный наружный диаметр рулона, мм – 1200

Максимальный вес рулона, кг – 3000

Механизм разжима – ручной

Масса, кг – 490

2. Ножницы гильотинные

Максимальная ширина ленты, мм – 625

Минимальная ширина ленты, мм – 150

Максимальная толщина ленты, мм – 4.0

Скорость реза, мм/с – 23,2

3 Пост сварочный

Предназначен для сварки кроев заготовки с целью обеспечения непрерывного процесса формообразования гнутого профиля.

4. Станок гибочно-прокатный

Предназначен для производства гнутого профиля гибкой-прокаткой из стальной ленты. На станине станка наряду с основными профилирующими узлами установлены правильное устройство и устройство для протирки и смазки ленты.

Максимальная толщина обрабатываемого материала, мм -5,0

Максимальная ширина заготовки, мм -700

Максимальная глубина профилирования, мм -90

Масса станка, кг

5. Сварочно-обжимной агрегат

Предназначен для сварки торцов профиля с целью получения замкнуто-сварной детали.

6. Станок калибрующий

Толщина материала, мм – 1.0…4.0

Максимальная ширина заготовки, мм – 600

Расстояние между клетьми калибрующими, мм – 600

Скорость профилирования, м/мин – 4…8

7. Пила отрезная

Максимальный ход каретки, мм – 2000

Частота вращения дисковой пилы, об/мин – 3000

Скорость подачи дисковой пилы, м/мин – 15

8. Стол приемный со сбрасывателем

Высота рабочей поверхности стола над полом, мм:

минимальная – 800

максимальная – 1050

Максимальная длина принимаемого профиля, мм – 6000

Максимальная ширина принимаемого профиля, мм – 400

9. Электронная система управления

Предназначена для синхронизации работы всех единиц оборудования, входящих в линию.

Автоматика на базе «SIMENS». Частотные преобразователи приводов фирмы «HITACHI». Электронный блок управления встраивается в шкаф-пульт управления.

СРОКИ ПОСТАВКИ

Срок изготовления линии от 6 месяцев.